負荷腕の設置とメンテナンス
I.積み込み群の設置とメンテナンスは、工業用液体の安全で効率的な移動を確保するための重要なステップです。この精密機器には、設置中に仕様の動作を厳密に順守する必要があり、その安定性とシーリング性能を保証するため、液体の漏れと安全性の事故を防ぎます。
ロードアームを設置するときは、対応する標準に従って実行する必要があります。積み込みアームをディスペンスプラットフォームに接続する場合は、特に注意を払う必要があります。分配プラットフォームとローディングアームとの間の接続がしっかりしていることを確認することが不可欠です。
荷重アームの設置中に、最初に水平ショートパイプを分配プラットフォームのベースフランジに接続し、次に水平ショートパイプをリフティングアームに接続します。これらの準備が完了したら、バランサーの設置を開始し、バランサーのタイロッドを接続します。
負荷アームを設置する場合、バランサーを指定された範囲内に調整することに特に注意が払われる必要があります。
設置中に、荷重アームの設置に影響を与える物質を避けるために、各フランジ表面をきれいにする必要があることに注意する必要があります。一方、シーリング溝がある場合、接続を行う前にOリングを取り付ける必要があります。
ii。メンテナンスも同様に重要です。これは、サービス寿命と荷重アームの安定した性能に関連しているためです。メンテナンス作業には、荷重アームの接続部分がきついかどうか、シールがそのままであるかどうか、表面に損傷や腐食があるかどうかを定期的に確認することが含まれます。さらに、破片や汚れが作業効率に影響を与えるのを防ぐために、荷物の内側と外側を定期的に掃除する必要があります。メンテナンスプロセス中に、漏れやゆるみなどの異常な条件が見つかった場合、問題が悪化しないようにそれらを修復するために即時の措置を講じる必要があります。
荷重アームの関節で明らかな漏れが見つかった場合、作業を停止し、残りのオイルを排出する必要があります。次に、分解して検査します。一般に、最初にシーリングリングが熟成しているか摩耗しているか、シーリング表面が損傷しているかどうかを確認します。損傷した場合、研削などの修復措置をとる必要があります。粉砕後に交配の寸法と精度を保証できない場合、交換が必要です。一般的に、簡単に破損していて簡単に老化した部品の場合、ユーザーの利便性のために、工場のパッケージに一定数のスペアパーツが提供されます。
回転が柔軟でない場合は、回転する交配部品がよく潤滑されているかどうかを確認してください。オイルの不足が原因である場合、潤滑油（グリース）は、必要な量に応じて定期的に（四半期ごとに1回）追加する必要があります。
部品が交換されるかどうかに関係なく、分解と再組み立ての場合、再組み立て後の工場検査基準に従って圧力テストを実行する必要があります。特定の仕様は、テスト圧力が0。6MPaであることです。各回転部品を回転させます。漏れなく柔軟な操作を実現できる場合、資格を取得して使用することができます。
6か月ごとに荷物の外観を調べ、表面が錆びているか、塗料が損傷している領域を修復します。
腕を積み込むための安全操作手順と関連する指示が策定されています。このドキュメントは、人員が勉強して従うことのみをアンロードするためのものです。装填装置の通常の操作中に珍しい問題が発生したり、特別な指示のないコンポーネントや複雑な問題があるコンポーネントで問題が発生した場合は、メーカーに間に合わせてソリューションについて話し合ってください。
