ローディングアーム用緊急遮断弁の動作原理

ローディングアーム用緊急遮断弁の動作原理

ローディング アームの緊急分離バルブは安全装置であり、通常はローディング アームの前端に取り付けられます。その主な機能は、ローディングアームが事前に設定された制限を超える予期せぬ引っ張りや圧力を受けた場合など、緊急時にタンクローリーやその他の接続された機器から自動的かつ迅速に接続を解除することです。これにより、ローディングアームおよび関連機器を保護し、漏洩事故を防止し、流体のロードおよびアンロード作業の安全性を確保します。

ブレークアウェイ バルブ (遮断バルブ) 緊急切断システムは、海上および陸上の両方のローディング アーム (陸上の流体ローディング アーム) の流体輸送における安全性を最大限に高めます。シンプルでユニークな設計のこのシステムにより、ローディング アームがオペレーティング システムの定格負荷を超えた場合に、漏れなく自動的に安全に切り離すことができます。危険が発生した場合、緊急分離バルブ (緊急遮断バルブ) がバルブを素早く閉じ、漏れを最小限に抑え、圧力損失を比較的低く抑えます。遮断機構により、緊急時に機器が自動的かつ迅速に切断されることが保証されると同時に、通常の積み降ろし作業に影響を与える可能性がある、通常の操作中に偶発的に切断されることを防ぐために、切断前に「バッファ期間」が提供されます。

運用プロセス通常の作業条件では、ローディングアームをタンクローリーに接続した後、まず安全ボルトを手動で取り外し（アリナットを緩める必要があります）、その後バルブを開いて積み込みまたは積み下ろし作業を開始できます。作業が完了したら、安全ボルトを再度取り付け、ローディングアームをタンクローリーから分離してアームをリセットします。緊急時にタンクローリーが予期せぬ動きをした場合、緊急遮断弁が自動的に切断され、積み下ろし時のタンクローリーの偶発的な動きによる漏れを防ぎます。

安全性能ローディングアームの緊急離脱バルブは非常に信頼性の高い遮断動作を備えており、メディアの遮断または調整、スロットルに最適です。これにより、緊急時に機器が自動的かつ迅速に切断され、通常の積み降ろしプロセスに影響を与える可能性のある通常操作中の切断を回避できます。さらに、遮断機構により、緊急時に機器が自動的かつ迅速に切断されることが保証され、通常の動作中に偶発的に切断されるのを防ぐために切断前にバッファ期間が設けられます。

シール性能切断後、ホースに接続されている端は必然的に地面に落ち、タンクローリーごと引きずられることになります。強い衝突による火花を防ぐために、材質は通常ステンレス鋼（通常は 304）または真鍮で作られています。ただし、ローディングアームの緊急切断装置は異なります。どちらの端も地面に落ちることはなく、炭素鋼を使用できます。防錆を考慮し、全ての金属部品に硬質クロムメッキ（または化学ニッケルメッキ）を表面処理しています。これにより、緊急時の接続解除後も、分離された 2 つの部品が効果的に密閉されることが保証されます。

復元プロセス切断後、修復する前にパイプラインを排水する必要があります。緊急切断装置を修復する前に、メインおよびセカンダリシールに損傷 (焼けなど) がないか確認する必要があります。損傷している場合は、メイン シール シートを取り外し、メイン シールを交換する必要があります。それ以外の場合は、離脱ボルトのみを新しいものと交換する必要があります。