LPGロードアームを設置するための要件は何ですか？
荷重アームには多くの種類があり、各タイプには材料と設置の観点から独自の基準があります。液化ガス荷重アームの一般的な要件によれば、主にすべての継手に銅材料を使用する必要はなく、ブレイクアウェイバルブとシャットオフバルブを装備する必要があります。また、次の要件もあります。
タンクトラックを使用した接続タイプ：ガス相と液体の両方のフェーズでは、ステンレス鋼のクイックカップリングを使用してタンクトラックに接続します。この接続方法は、接続の緊密さを保証するだけでなく、迅速かつ効率的な積み込み操作を容易にします。接続プロセス中にガスまたは液体の漏れを効果的に防止し、操作の全体的な安全性を高めることができます。
負荷アームの製造は、Hg/T 21608標準の要件に準拠する必要があります。圧力をかけるメインパイプラインのすべての溶接は、Argon Arc溶接を採用し、Hg/T 21608標準を完全に満たすために、厳格な欠陥検出検査と油圧圧力試験を受ける必要があります。厳格な溶接およびテスト手順により、荷重装置の構造的完全性と圧力抵抗が保証され、さまざまな圧力条件下で液化ガスの取り扱いに信頼性があります。
荷重アームの回転ジョイントには、精密機械加工が必要です。彼らは大きな負荷を負担し、柔軟に回転する必要があります。シーリングリングには、優れた信頼性の高いシーリングパフォーマンス、強い耐摩耗性と耐食性、および長いサービス寿命が必要です。アームの荷重モデルのシーリングリングの仕様は、同じで交換可能である必要があります。ロータリージョイントは負荷テストを受ける必要があります。テスト中、回転ジョイントは、漏れや永続的な変形なしに柔軟に回転する必要があります。高品質の回転ジョイントとシーリングリングは、荷重アームの連続的かつ安定した動作を維持し、メンテナンスの頻度とダウンタイムを削減するために不可欠です。
高強度ボルトは、荷重アームシステムを固定および接続するためのファスナーとして選択されることが好ましいです。これらのボルトは、しっかりとしたサポートと接続を提供し、振動や衝撃などの外力の影響下であっても、動作中に荷重アームが安定したままであることを保証します。
装着型のタイプとサイズの装填装置溶接は、GB/T 985の関連する規制に準拠する必要があります。JB4730 - 2005の要件に従って、非破壊検査を実施する必要があります。これらの厳格な溶接およびテスト基準に従うことにより、溶接部の潜在的な欠陥を検出および修正することができ、荷重アームの安全性と信頼性をさらに高めます。
液体アンモニアと接触したパイプライン（バルブなどを含む）は、ステンレス鋼で作ることをお勧めします。ステンレス鋼は、液体アンモニアに対する優れた腐食抵抗性を持ち、パイプラインの腐食を防ぎ、輸送された液化ガスの純度を確保します。
上記のコンテンツに基づいて、液化ガス負荷アームの製造と設置中に、より良い使いやすさと安全性を確保するために、これらの要件を順守する必要があります。これらの基準に厳密に従うことによってのみ、液化ガス荷重と荷降ろしプロセスの効率的で信頼できる運用を保証し、環境と人員と機器の安全を保護します。
