アームの積層ポンプを積み込むことの一般的な障害には、主に次のカテゴリが含まれています
1.機械的障害
インペラーのジャミングまたはダメージ
原因：培地に混合された固体不純物（砂利、金属の破片など）。低温での結晶特性による培地の結晶化ポンプ本体の内部部分から緩み、落ちる.これらの要因により、インペラーが詰まったり、摩耗したり、変形したりする可能性があります.
症状：ポンプ操作中の異常に大きな騒音と重度の振動、液体出力の急激な低下、または液体出力がないこと、重度の場合、モーターは.燃焼する可能性があります
機械シールの漏れ
原因：シーリングコンポーネントの老化または摩耗。設置中のシーリング表面への損傷;中程度の結晶化または高温によるシール成分の故障;ポンプボディの乾燥摩擦（媒体に完全に浸されることなく開始）.
顕現：ポンプボディと垂直パイプ間、またはシーリング面での接続での中漏れ。これは、物質的な損失を引き起こすだけでなく、安全上の危険を引き起こす可能性があります（可燃性および爆発性媒体の漏れなど）.}
ベアリングの失敗
原因：適切な潤滑なしの長期操作。ベアリングチャンバーへの不純物または水分の侵入。不適切なインストールによる過度の負荷.
症状：動作ノイズの増加、異常な振動、ベアリング位置の過熱、重度の場合、ポンプは.を押収する可能性があります。
2.電気障害
モーターバーンアウト
原因：頻繁な起動（少なくとも2分間の必要な間隔なし）;液体レベルが作業レベルよりも低い場合の長期動作（過負荷になる）。モーターへの水分または中程度の侵入による短絡または断熱材の損傷。電圧不安定.
顕現：モーターが動作を停止し、燃えている臭いがあるかもしれません。コントロールボックスは、異常な指標.をトリップまたは表示する場合があります
コントロールボックスの誤動作
原因：誘導稲妻による回路基板またはコンポーネントの損傷（シャットダウン後に電力が適切に遮断されない場合）。配線端子の接触不良;換気穴の詰まり（熱放散に影響し、成分の故障につながる）;湿気またはほこりの入り口.
症状：ポンプを正常に起動または停止しない。ボタンとインジケーターの異常な動作。理由なしに自動シャットダウン.
3.システムと運用障害
液体出力が不十分または不十分または不十分です
原因：タンク内の液体レベルは、必要な最小レベルよりも低いです。堆積物または不純物による吸引ポートの閉塞。液体送達パイプラインのゆるい接続（空気漏れをもたらす）;インペラの誤った回転方向（間違った配線のため）.
症状：ポンプは正常に走行しますが、液体はほとんどまたはまったく出力されません。空気吸入によって引き起こされる異常な音があるかもしれません.
パイプラインの異常な圧力
原因：アウトレットパイプラインの詰まり（e {. g {.}、パイプ詰まりを引き起こす媒体の結晶化）;圧力緩和バルブの故障;パイプラインキンキングにつながる荷重アームの位置の不適切な調整.
症状：パイプラインの過度の圧力、メディアの逆流をもたらします。パイプラインの弱い部分の漏れや破裂の可能性.
4.中の特性に関連する障害
結晶媒体によるパイプライン詰まり
原因：結晶培地の不十分な加熱（e {. g .、px）、スタートアップの前に、不完全な融解につながります。周囲温度が低いため輸送中の媒体の冷却と再結晶.
症状：液体出力の突然の減少または中断。パイプライン圧力の増加。閉塞によって引き起こされる異常な振動.
腐食損傷
原因：高度に腐食性の培地との長期的な接触（E {. g .、濃縮硫酸）材料の腐食抵抗限界を超えています。不十分なメンテナンス（e . g .、使用後のポンプボディの清掃または保護の失敗）.
顕現：ポンプボディまたはパイプラインの壁の薄化、腐食、さらには穿孔さえ、漏れと構造強度の低下につながる.
