負荷アームのスイベルジョイントを設置するための重要な注意

積み込み群のスイベルジョイントの不適切な設置は、多くの場合、中程度の漏れ、回転詰まり、コンポーネントの加速摩耗などの問題につながります。ロードアームシステムの長い-用語は安定した安全な動作を確保するには、インストール中に次の重要な要件を厳密に従う必要があります。

1。pre-インストールのクリーニングと準備

スイベルジョイントを設置する前に、ジョイント自体と荷重アームの接続ポートの徹底的な洗浄は、内部コンポーネントの早期故障を避けるための重要な前提条件です。

コンポーネントクリーニング：シェルの内側の空洞、回転シャフトの表面、シーリング溝をきれいにするために、スイベルジョイント（メーカーのマニュアルに従って）を分解します。ニュートラルクリーニングエージェントに浸した糸くず-無料の布を使用します（例：非-食品-グレードシナリオ、食品-グレードクリーニングエージェントは、食品/飲料の適用のためのFDA標準に準拠した等級洗浄剤）を和らげます。シーリング表面または回転シャフトを傷つける可能性のある研磨ツール（例えば、スチールウール）を使用しないでください。

ポート検査：荷重アームの接続ポートの内壁をバリ、腐食、または変形を確認します。 Burrsが存在する場合は、Deburring Toolを使用してポートエッジを滑らかにします-シャープバリは、取り付け中にシーリングリングを切断し、隠れた漏れリスクを引き起こします。

乾燥治療：洗浄後、圧縮空気ですべてのコンポーネントを乾燥させます（オイル{-無料と水- free）または空気を自然に乾燥させます。これは培地と反応する可能性があるため（油-ベースの媒体または食物の耐食性または細菌の成長を引き起こす可能性があるため、残留洗浄剤や水分が残っていないことを確認したり、潤滑油の癒着に影響を与えたりする可能性があるためです。

2。同軸調整

スイベルジョイントと荷重アームブームの共軸は、回転シャフトの応力状態とシーリング要素のサービス寿命に直接関係しています。小さな同軸偏差でさえ、動作中に回転シャフトに不均一な力を引き起こす可能性があり、シールの異常な摩耗と回転ジャミングにつながります。

測定ツール：レーザーアライメントツール（高精度で優先）またはダイヤルインジケーターを使用して、スイベルジョイントと荷重アームブームの同軸性を測定します。

調整方法：偏差が検出された場合は、シム（腐食抵抗のためのステンレス鋼シム）または調整可能なブラケットを使用して、スイベルジョイントまたは荷重アームブームの設置位置を調整します。ボルトを締めることにより、ジョイントをアライメントに強制しないでください。これにより、シェルまたはブームの永続的な変形が発生します。

動的検証：最初の調整後、スイベルジョイント360度を手動で回転させて、不均一な抵抗を確認します。抵抗が異なる角度で大幅に変化する場合、Re {-回転が滑らかになるまで同軸性を測定して調整します。